Өндіріс процесіПВХ шарикті клапандаркелесі негізгі қадамдармен дәл шеберлікті және жоғары стандартты материалды бақылауды қамтиды:
1. Материалды таңдау және дайындау
(а) жоғары үнемділік пен коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін негізгі материалдар ретінде PP (полипропилен) және PVDF (поливинилиден фториді) сияқты инженерлік пластиктерді пайдалану; Араластыру кезінде мастер-бетон мен қатайтқышты дәл араластыру керек, ал беріктігі стандартқа сай болғаннан кейін қоспаны 80 ℃ дейін қыздырып, біркелкі араластыру керек.
(b) Шикізаттың әрбір партиясы қысымға төзімділік параметрлері мен балқыма индексі бойынша сынама алу керек, деформация мен ағып кетуді болдырмау үшін қате 0,5% шегінде бақыланады.
2. Клапанның өзегі өндірісі (біріктірілген дизайн)
(a) Клапанның өзегі біріктірілген құрылымды қабылдайды және клапанның өзегі клапан шарына бекітілген. Материалды металдан (мысалы, беріктігін арттыру), пластмассадан (мысалы, жеңіл) немесе композициялық материалдан (пластикалық оралған металл сияқты) таңдауға болады.
(b) Клапанның өзегін өңдеген кезде диаметрлі бөлікті кесу үшін үш сатылы кескіш құралды пайдаланыңыз, үзілу жылдамдығын азайту үшін кесу мөлшерін әр жүріске 0,03 миллиметрге азайтыңыз; Коррозияға төзімділікті арттыру үшін соңына графит тығыздағыш қабатын штамптауды қосыңыз
3. Клапанның корпусын бүрку
(a) Біріктірілген клапан өзегін (клапан шары мен клапан діңін қоса) реттелетін қалыпқа салыңыз, пластик материалды (әдетте полиэтилен, поливинилхлорид немесе ABS) қыздырыңыз және ерітіңіз және оны қалыпқа енгізіңіз.
(b) Қалыптың дизайнын оңтайландыру қажет: ағын арнасы үш циклды бөлінген балқыманы қабылдайды және крекингтің алдын алу үшін бұрыш бұрыштары ≥ 1,2 миллиметр; Инъекция параметрлеріне ауа көпіршіктерін азайту үшін бұранданың жылдамдығы 55 айн/мин, нығыздауды қамтамасыз ету үшін 35 секундтан астам ұстау уақыты және бөшке температурасын кезең-кезеңімен бақылау (бірінші кезеңде кокстелуді болдырмау үшін 200 ℃ және кейінгі кезеңде қалыпқа бейімдеу үшін 145 ℃) кіреді.
(c) Қалыптан шығару кезінде, сызат түсірмеу үшін бекітілген қалып қуысының температурасын 55 ° C-қа дейін, еңісі 5 °-ден жоғары етіп реттеңіз және 8% -дан төмен қалдықтарды бақылаңыз.
4. Керек-жарақтарды құрастыру және өңдеу
(a) Клапанның корпусы суығаннан кейін клапанның қақпағын, тығыздағыштарды және бекіткіштерді орнатыңыз; Индукциялық локаторды желіде орнатыңыз, ол ауытқу 0,08 миллиметрден асқан жағдайда автоматты түрде дабылды іске қосады, бұл арна бөлгіштері сияқты керек-жарақтардың дәл туралануын қамтамасыз етеді.
(b) Кесуден кейін клапанның корпусы мен клапанның өзегі арасындағы алшақтықты тексеру қажет және қажет болған жағдайда тығыздау құрылымын оңтайландыру үшін толтырғыш қорапшаларды қосу керек.
5. Тестілеу және тексеру
(a) Ауа-су айналымын тексеруді орындаңыз: 10 минут бойы 0,8МПа қысымды суды айдаңыз және деформация мөлшерін тексеріңіз (≤ 1мм жарамды); Айналу моменті сынағы 0,6Н · м шамадан тыс жүктеме қорғанысымен орнатылады.
(b) Тығыздауды тексеру 70-тен астам ұлттық стандарт талаптарын қамтитын толық тексеру стандарты бар ауа қысымын сынауды (0,4-0,6 МПа температурада сабынды сумен бақылау) және қабықтың беріктігін сынауды (жұмыс қысымынан 1,5 есе жоғары 1 минутта ұстау) қамтиды.
Жіберу уақыты: 08 тамыз 2025 ж